3月28日上午，省工业和信息化厅副厅长池宇、研究员熊猛莅临赛派集团调研指导工作。淮安市工业和信息化局副局长彭雪、市工业和信息化局信息发展处处长王守军、金湖县副县长杨洪明、刘其官、金湖县工业和信息化局副局长陪同调研。
赛派集团副总经理王英艳详细介绍了公司的发展历程和智能化发展之路。赛派集团成立于2009年，经过十余年的发展，已成功进入中石油、科威特KOC、阿联酋ADNOC、俄罗斯国家石油公司、中海油、中石化等企业网络。被批准为国家专精特新小巨人企业、江苏省智能制造示范工厂、江苏省互联网标杆工厂、江苏省绿色工厂、江苏省质量AAA企业、江苏省专精特新小巨人企业、江苏省省智能制造示范车间、省五星级云、淮安市市长质量奖等平台和荣誉称号。
在国家政策引导下，2019年投资1.6亿元用于工厂智能化改造升级。
智能车间建设：扩建车间、仓储14000平方米，其他建筑等约12000平方米，购置智能桁架自动化、立卧式加工中心、斜轨数控车床32台，引进芬兰FASTEMS FMS、德国卓勒（Zoller）建成亚太地区最长的高精度智能制造柔性生产线（全长99米）。集成了6台日本大隈和牧野四轴卧式加工中心、118个材料托盘和超过159个机器托盘。实现高效连续生产，机器换人，产能倍增，同时保证产品质量的稳定性，并利用IOT物联网平台信息传感设备将车间设备与互联网连接，信息交换和通讯，实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理。
企业数字化建设：以MES平台为核心，实现车间生产流程透明化、生产管理精细化、生产实时控制；QMS质量数据实时采集，产品质量追溯；通过ERP、PLM、SRM等系统集成，对产品生命周期进行全面、科学的管理；通过实施仓库管理系统（WMS），生产过程广泛采用条码、二维码、电子标签、移动扫描终端等技术设施，实现物料的定位、跟踪、控制等功能。车间根据生产需求自动选择（AGV智能车或强光拣选），实时配送、自动配送。同时，通过整合各个系统，形成大数据分析（BI），为高层管理人员决策提供依据。
池宇副主任参观了数字化展厅、法斯顿柔性生产车间、精加工车间、CNAS实验室等，认真听取了王英艳的汇报，充分肯定了公司信息化改造、数字化转型工作，鼓励企业积极拓展国外市场，以多种方式推动国内外市场双循环，实现高质量可持续发展。
发布时间：2024年4月1日